管式光亮不銹鋼絲連續(xù)退火爐主要用于各種鋼絲或絲質(zhì)金屬連續(xù)光亮退火用，節(jié)能效果明顯．

一、主要技術數(shù)據(jù)（￠3.2 1噸/天）
1、 有效加熱長度：6M×16管
2、 有效冷卻度：4 M×16管
3、 加熱功率：50KW（四區(qū)控溫）
4、 最高使用溫度：1200℃
5、 冷卻水耗量：3-5t/h

二、主要部件及技術指標
1、 管式退火爐
    加熱元件采用優(yōu)質(zhì)耐高溫合金絲以滿足1200℃長期使用。加熱形式采用直棒式，便于連續(xù)使用，維修及更換。爐襯采用超輕質(zhì)節(jié)能磚及硅酸鋁耐火纖維保溫。爐內(nèi)設有16根不銹鋼管，規(guī)格為￠18×3000MM，材質(zhì)為Ni20Cr25具有在高溫下經(jīng)久耐用的優(yōu)點。每根管道設有保護氣接頭，管道出口冷卻槽處設有密封連接裝置，進料口設有導輪裝置，確保線材在管道內(nèi)直線運行，另設管道熱膨脹裝置。
2、 冷卻槽
　  本槽采用3MM鋼板壓制焊接而成，內(nèi)設有1Cr18Ni9Ti不銹鋼管16根與加熱管密封焊接而成。本槽設有進水及出水，以保證退火件快速冷卻之用。有效冷卻長度為3.5米。
3、 電控制柜一套
　　采用智能溫控儀分四區(qū)控溫，PID過零觸發(fā)可控硅調(diào)溫，多工藝點信號輸出，長圖記錄儀記錄溫度和超溫報警裝置。
4、 10m氨分解純化裝置一套，以液氨為原料，在催化劑的作用下加熱分解得到含氫75%氮25%的氫氮混合氣體。FC氣體純化器與AF配套使用，可清除混合氣體中的殘余氨和水份。
　　收線機采用8管節(jié)一套，調(diào)速電機共兩套。